大众网记者 李彦涵 赵奕宁 东营报道
春风浩荡，渤海潮涌。在黄河三角洲的产业热土上，一场关于中国高端化工材料自主化的“硬核突围”正迎来里程碑时刻。4月2日，“全国媒体利津行”采访团走进利华益利津炼化有限公司10万吨/年ASA特种工程树脂项目建设现场，亲眼见证这座国内首套全产业链一体化装置的冲刺场景：高耸的反应塔银光闪烁，密布的工艺管道如血脉延伸，技术人员手持终端设备穿梭调试，宛若为即将腾飞的“产业巨龙”注入最后一道动能。
打破“卡脖子”困局的国之重器
“从实验室到工业化，这条路我们走了三十年。”企业解说员的感慨，道出了中国ASA树脂产业的艰辛历程。长期以来，国内ASA树脂市场被海外巨头垄断，民族工业在汽车外饰、高端建材等领域的“咽喉”始终被紧紧扼住。而此刻，这座总投资22亿元、占地244亩的“超级工厂”，正以昂扬之姿终结破局。
记者在现场看到，项目主体装置已拔地而起，钢结构施工完成90%、设备安装完成80%，工艺管道如精密神经网络般延伸交错。据介绍，项目采用美国德希尼布国际领先的乳液接枝－本体SAN掺混法工艺，能在-30℃极端环境下保持75%常温抗冲击性，耐候性较传统ABS树脂提升10倍。“就像给材料穿上‘全天候铠甲’，让国产高端塑料从此无惧风雨。”一位技术人员的比喻，让在场媒体记者频频颔首。
从一滴油到千亿集群的“化学反应”
“我们的底气，源自利华益打造的‘黄金链条’。”站在纵横交错的管廊下，项目负责人指向远方：炼油装置输出的丙烯、苯乙烯等基础原料，通过封闭管输直达ASA生产核心区，构建起“炼油—丙烯/乙苯—丙烯腈/苯乙烯/AMS—ASA树脂”的全产业链条。这种从原油到高分子的垂直整合，不仅将生产成本压缩20%，更让生产周期缩短30%，堪称石化行业“短流程、高效益”的典范。
值得注意的是，项目所在的利津县已培育出9大产业链、90余种衍生产品，千亿级石化产业集群初现峥嵘。正如当地干部所言：“这里每一滴原油都在经历‘七十二变’，最终化作高附加值的产业明珠。”而ASA树脂项目恰似链条上最耀眼的“创新纽扣”，与PC、ABS等既有产业形成互补耦联，为国产新材料开辟出万亿级应用蓝海。
利华益的“产业报国”答卷
作为资产总值850亿元的化工巨头，利华益集团的战略眼光在此项目中尽显锋芒。从获批进口原油资质到打造九条全产业链，从维远化学登陆A股到问鼎山东省高端化工领军企业榜首，集团始终锚定“价值链顶端整合者”的目标。此次ASA项目更斩获中央预算内资金支持，创下东营市该领域历年最高奖补纪录，彰显国家层面对核心技术攻坚的鼎力支持。
钢铁要塞般的厂区，管廊间流动的原料如同金色血脉。采访结束时，负责人的话语久久回响：“未来，利华益将继续坚持发展实体产业不动摇，加快转型升级和新旧动能转换步伐，成为本质安全、环境友好、资产精良、科技领先、文化统领、知名品牌、员工富裕、富有崇高远景和可持续发展的新型国际化、全球化大型企业集团，为鲁北高端石化产业基地建设和地方经济发展做出积极的贡献。”
记者手记：
在利华益，创新不是宏大的叙事，而是具体到一根管道的倾角调整、一组参数的千次测试，忽然明白这项填补国内空白的技术突破，实则是无数个测试的执着堆砌而成。那些穿梭在钢结构间的身影，那些深夜实验室的灯光，都在诠释着“技术突破”背后最朴素的真理——顶尖材料从不在云端，而在工程师沾满油污的手套里。